以下由滾珠絲桿廠家講述在此期間產(chǎn)生間隙的原因分析和處理方式如下：東莞滾珠絲桿
    1. 無(wú)預(yù)壓或預(yù)壓不足
    無(wú)預(yù)壓的滾珠絲桿垂直放置時(shí)，螺帽會(huì)因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動(dòng)而下滑；無(wú)預(yù)壓的絲桿會(huì)有相當(dāng)?shù)谋诚洞嬖冢?此只能用于較小操作阻力的機(jī)器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。 上銀于不同的應(yīng)用上決定正確的預(yù)壓量，并于出貨前調(diào)好預(yù)壓；因此當(dāng)您訂購(gòu)滾珠絲桿前請(qǐng)確實(shí)詳述設(shè)備的操作情況。
    2. 扭轉(zhuǎn)位移太大
    (1) 熱處理不當(dāng)、硬化層太薄、硬度分佈不均或材質(zhì)太軟，鋼珠、螺帽、絲桿的標(biāo)準(zhǔn)硬度分別為hrc 62~66、hrc58~62、hrc 56~62。
    (2) 不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)：細(xì)長(zhǎng)比(slender ratio)太大等，絲桿的細(xì)長(zhǎng)比越小剛性越高，細(xì)長(zhǎng)比的界限必須在60以下如果細(xì)長(zhǎng)比太大絲桿會(huì)產(chǎn)生自重下垂。
    3. 軸承選用不當(dāng)
    通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計(jì)的軸承為較佳的選擇；當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)載時(shí)，一般的深溝滾珠軸承會(huì)產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。
    4. 軸承安裝不當(dāng)
    (1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實(shí)，在承受軸向負(fù)載的情況下會(huì)導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于 絲桿肩部太長(zhǎng)或太短所造成的。
    (2) 軸承承靠面與鎖定螺帽v形牙軸心的垂直度不佳，或兩對(duì)應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會(huì)導(dǎo)致軸承的傾斜； 因此絲桿肩部的鎖定螺帽v形牙與軸承承靠面必須同時(shí)加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
    (3) 以兩個(gè)鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來(lái)固定軸承，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)中鬆脫。
     5. 螺母座或軸承座剛性不足 如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于元件本身的重量或機(jī)器的荷載會(huì)使其產(chǎn)生偏斜。此方式用 來(lái)檢測(cè)螺母座的剛性，類似的測(cè)試也可用來(lái)檢測(cè)軸承座的剛性。
    6.螺母座或軸承座組裝不當(dāng)
    (1) 由于震動(dòng)或未加固定銷使得元件鬆脫。以實(shí)心銷取代彈簧銷達(dá)到定位的目的。
    (2) 因固定螺絲太長(zhǎng)或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無(wú)法鎖緊。
    (3) 由于震動(dòng)或缺少?gòu)椈蓧|圈使得螺帽固定螺絲松脫
    7.絲桿支撐座的表面平行度或平面度超公差
    不論結(jié)合元件表面是研磨或刮花，只要其平行度或平面度超出公差范圍，床臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)位置的重現(xiàn)精度將較差；因此一部機(jī)器中，通常在支撐座與機(jī)器本體間以薄墊片來(lái)達(dá)到調(diào)整的目的。